利点：
- WISE –ジャストインタイム在庫は製造業者の需要と要件に対応しているため、流通業者は優先サプライヤーのステータスを維持でき、製造業者は満足しています。
- シーケンスを改善し、無駄を省き、部品のトレーサビリティを強化し、保留中のシーケンス要件を満たします。
- ILVS（In-Line Vehicle Sequencing）、SPD（Sequenced Parts Delivery）、Just-In-Sequenceと呼びたい場合でも、ソリューションがあります。
ワイズWMSと3PLジャストインタイム在庫管理ソフトウェア
あなたがサプライヤまたは 3PL である場合、メーカーに部品を時間どおりに適切なビルド シーケンスで提供することが重要です。 WISE – ジャスト イン タイム インベントリ システムは、コンポーネント (ドア、ガラス、排気システム、モーターなど) の構成可能なリストをカバーします。 その結果、生産が最適化され、効率が向上し、廃棄物や部品の保管スペースが削減されます。
「適切なERPソリューションが、倉庫での在庫管理の問題とプロセスフローの自動化に役立つと確信していました。 私たちはRoyal4 Systemsに満足しており、30年以上にわたってお客様にご利用いただいています。 R4との協力関係は、すべてのベンダーを見ると最高です。」
「Royal4チームといくつかの良いニュースを共有したいと思いました。 毎日の在庫精度が80％の高い範囲から一貫して99.5％を超えているようになり、手持ち在庫を50％増やしながらこれを実現しました。 簡単な旅ではありませんでしたが、私たちはここにいます。」
「Metraflexは4年以上にわたってRoyal18とのビジネスパートナーとして成功を収めてきました。 WISEおよびR4ERPシステムは、私たちの効率を計り知れないほど向上させました。 これらすべての年月の間、Royal 4は私たちのすべての問題に迅速かつ効率的に対応し、最新のサプライチェーンテクノロジーに追いついてきました。」
生産のための「ジャストインタイム在庫」
- 多数のオプションを利用して、製造要件を容易にし、適切な順序で部品を正確に納品します。
- 製品がどのようにパッケージ化され、要件の仕様に合わせてラベル付けされるかを決定します。
- いつシーケンスするかを選択します。 たとえば、バッチ/バルクでの組み込み後、製造プロセスの最後にアイテムを順序付けして、出荷ラック内で部品を最適な順序で整理できます。
- このシステムは、輸送ラックの整理と輸送コンテナの適切な順序での積み込みを支援します。
- いつものようにビジネスをしたい場合は、サードパーティのシーケンサーと統合できます。
- 順番にビルドしたい場合は、システムが役に立ちます。
シーケンスの利点の構築
- サプライヤがビルドシーケンスを受け取ると、それはWISEWMSにインポートされます。 製造業者は、シーケンス要件の受領書に記載されているシーケンスに一致するように部品を製造します。 スムーズなシーケンスと、最初からジャストインタイムの在庫管理を容易にします。
- WISE WMS は、製品の性質、製品がラインの最後でどのように梱包されるか、および配送ラックがトラックにどのように積み込まれるかを考慮して、構成可能なビルド シーケンスのバリエーションに対応します。
- WISEを使用すると、梱包要件に対応するために部品の製造順序を逆にすることが簡単です。 これはまた、出荷ラックの設計にもかかわらず、FIFOの原則が満たされていることを確認するのに役立ちます。これにより、製造業者は、最後に配置された部品のみを最初に引っ張ることができます。 WISEのユーティリティを使用すると、保管用の床面積が不足しているため、コンテナへの逆ビルドが簡単になります。
- WISEで床面積を最大化–ジャストインタイムの在庫。 最小限の完成品以上を保管する必要がなくなります。
バッチとパックで構築
- サプライヤは、WISEでの実装が簡単なため、この方法を採用することがよくあります。
- WISEの強力なシーケンスエンジンを利用して、製品は組み込みのバッチで梱包され、指定された順序でラック/コンテナに配置されて出荷されます。
- ジャストインタイムの在庫のために、これらのアイテムは、このモデルに典型的な追加の床面積の必要性を減らすために迅速に出荷されます。
- 自動化はWISEWMSの重要な機能であり、「バッチおよびパックでのビルド」で次のように利用できます。 Pick to Lightアシスタンス、自動倉庫および検索システム（ASRS）、要件に応じて駆動されるコンベヤーライン、および無線周波数（WISE-RF）によるピッキング。
- 当社のWMS3PL WISEは、在庫レベルを綿密に追跡します。これは、エンジニアリングの変更が発生した場合に特に役立ちます。
ラックの配列表示
- さまざまなサイズと仕様のラックラベルを作成します。 標準の4 "x 6"（または4 "x 6.5"）の例バーコードの有無にかかわらず、単純な8.5 "x 11枚の紙（接着剤なし）にすることもできます。
- AIAGタイプの出荷ラベルに準拠しています。 一般的な詳細には、ラック番号、シーケンス番号の高低、プラントID、ラインID、およびメーカーの要件を満たすカスタムラベルオプションが含まれます。 適切なラック位置に部品番号が記載されたラックのグリッド回路図を含めることもできます。
- Royal 4 Systemsはメーカーと緊密に連携してラベル仕様要件を特定し、適切なサイズとコンテンツが適用されるようにします。
- 多くの場合、すべてのメーカーに事前定義されたラベル付けガイドラインがあり、各プラントがラベルにいくつかのバリエーションを持つ柔軟性があります。
- 私たちが提供する詳細とオプションのレベルは、ジャストインタイムの在庫に対して効率と精度を向上させます。
部品の配列表示
- WISEは、サプライヤー、メーカー、および各工場の要件を満たすラベルの作成を支援します。 これらのラベルは、部品および出荷ラックに貼付されています。
- シーケンスされた部品の場合、通常、ラベルには、シーケンス番号、顧客の部品番号など、その他の基本的な部品情報とともに、バーコードラベルが含まれています。
- 部品へのラベルの配置には、調整と計画が必要です。 部品にクラスBの表面がない場合は、代替ソリューションを提供します。
- パーツラベルのサイズは、75インチx 1.5インチから、より一般的な2インチx4インチ以上のサイズまでさまざまです。
正確なジャストインタイム在庫のための主要システムとの統合
データにアクセスできることは、WMS、3PL、およびERPシステムの重要なコンポーネントであり、ジャストインタイムインベントリソリューションに役立ちます。 ビルドスケジュールデータが受信され、WISE WMSジャストインタイムインベントリがギアシーケンス、ラベルの準備、ラベル付けの順序に関するスタッフへの指示、および部品の保管を開始します。 機能豊富なソリューションに加えて、次のようなサードパーティソリューションと統合する機会を提供します。 MES, EDI, CRM、など; したがって、製造業務を基盤として強化します。 見る 統合ページ 詳細または 弊社までお問い合わせください。.
