残念ながら、倉庫を効果的に管理することは、思ったほど簡単ではありません。 すべてのアクションは、生産性を高め、スペースを最大化し、費用を削減し、より優れた顧客サービスを提供しながら、組織の目標を促進する必要があります。
一般的な倉庫編成のヒント
1.社員教育の徹底
すべての新しい仕事には学習曲線が伴い、現在のすべてのポジションは時間とともに変化します。 継続的な指導とトレーニングは、従業員の能力開発を支援し、スタッフが停滞するのではなく、仕事と共に成長することを保証します。 優秀な人材を採用してトレーニングしたい場合、ビジネスはスタッフに効果的な学習と開発の機会を提供する必要があります。
他のビジネス手順と同様に、スタッフに教えるために使用する戦術は、そのトレーニングの成功に影響を与えます。 長い PDF または PowerPoint プレゼンテーションを配布するのが最も簡単なタイプのトレーニングのように見えるかもしれませんが、さまざまな追加のアプローチやアイデアを使用すると、プロセス全体を通じて好奇心と熱意を保ちながら、従業員がより教育を受けるのに役立つ場合があります。 たとえば、より参加型の教育方法を使用したり、従業員を啓蒙的なスピーカーに参加させたりすることは、従業員をトレーニングするためのより良い方法です。
2. 安全規制の実施
倉庫が従業員にとって安全な環境であることを確認してください。従業員が十分に準備されていない場合、多くの事故や重大な負傷率が発生します。 十分に訓練された経験豊富なスタッフのみが、フォークリフトのような頑丈な機器を使用するようにしてください。 危険ゾーンから安全ゾーンをマークするなど、倉庫の安全対策をマークします。
倉庫に関しては、安全が何よりも優先されます。 その後、効率が考慮される場合があります。 企業が最も避けたいことは、利益率を上げるために倉庫の従業員を危険にさらすことです。 結局のところ、安全な倉庫は生産的な倉庫です。
3. 追跡技術を使用する
自動データ収集は、過去 XNUMX 年間でイノベーションが大きく進化した分野の XNUMX つです。 最近では、長い数字を手書きしたり、コンピューターにキー入力したりすることはほとんどありません (時間の無駄です)。 現在、ほとんどの倉庫と配送センターは、追跡プロセスからの人的エラーを排除する RF バーコードと RFID テクノロジを採用しています。 自動化できるすべてのステップは、処理するステップが XNUMX つ少なくなり、より正確なレポートを収集できることを意味します。これにより、より多くの情報に基づいたサプライ チェーンの選択が可能になります。
4. 移動時間の短縮
ストックピッカーは、時間の半分以上を移動したり、施設全体にアイテムを配布したりすることに費やしています。 不足している SKU を追加するためにいくつかの手順を後戻りすることは、その時点では小さいように思えるかもしれませんが、特に多数の従業員がそうする必要がある場合は、すぐに増える可能性があります。 会社にとっては時間が失われ、オーダー ピッカーの負担となり、コストが押し上げられます。 移動時間を節約するには、ピッキング操作を簡素化する必要があります。
5.清潔を保つ
整頓された倉庫は、倉庫の組織にとって非常に有益です。 従業員の邪魔になる可能性のある障壁を掃除または排除すると、行方不明または忘れ物を発見することがよくあります。 毎週の清掃が望ましいですが、チームが日常業務で通常きちんと整理整頓されている場合は、大規模な清掃を毎月行うことができます。
6. すべてをバーコード化
在庫をバーコード化すると、後で製品を移動、検査、および選択することがより簡単かつ正確になります。 最も熟練したタイピストであっても、信頼性が高く、人間のデータ入力よりも高速です。 また、仲介業者を排除することで、人的ミスを減らします。
保管エリアに到着した瞬間から在庫の所在を知ることが重要であり、バーコードは在庫を適切に追跡するのに役立つ技術です. また、常にどのくらいの製品を持っているかを知ることができます。つまり、在庫を最小限に抑え、倉庫スペースと諸経費を最小限に抑えることができます。
7. デジタル化する
ドキュメントの欠落は、紙ベースのシステムやデータの翻訳ではよくあることです。 クラウドシステム 困難な場合があります。 倉庫管理者は、データをデジタル プラットフォームに即座に入力することで、情報損失のリスクを制限します。 追加の利点として、デジタル プラットフォームは紙や筆記用具の費用を削減します。
8.を使用します 倉庫管理システム （WMS）
倉庫管理システム (WMS) は、注文を満たすために最終的な商品や品目がいつどこにあるかを知るという観点から、在庫の流れを管理するソフトウェアです。 倉庫管理システムは、スタンドアロンのソフトウェアにすることも、集中型システムを通じて会計、注文追跡、在庫管理、MRP、顧客関係管理 (CRM) などを含む他のシステム モジュールと連携するエンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムの一部にすることもできます。とデータソース。
倉庫管理システムの機能は、適切な倉庫とワークフローのレイアウトを見つけることにより、企業が効率的な倉庫を持つのを支援することです。 製品を迅速に発見できるようにあらゆる種類の在庫を維持し、いつ何が必要かを追跡することでサプライ チェーン管理を支援します。 RFID タグ、バーコード、およびシリアル番号がすべて利用可能です。 WMS ソフトウェアは、人による在庫数を定期的にカウントする必要さえなくすことができます。
Royal 4 Systems には、構成可能な倉庫管理システム ソリューションの統合とプログラミングの経験が 38 年以上あります。 R4 Enterprise WMS ソフトウェアは、顧客の需要と供給を一致させます。 ロジスティクス ソリューションの詳細については、Royal 4 Systems の Web サイトをご覧ください – www.royal4.com
