WISE –主要業績評価指標。
- DII（Days In Inventory）
- 在庫回転率
- サイクルタイム
- WIP（仕掛品）レベル
- 在庫標準原価傾向
- 在庫の平方フィートと仕掛品の場所
- エンタープライズ在庫およびマテリアルハンドリングシステムのTCO（総所有コスト）（IT支出の％）
- 売上原価（COGS）
賢明–マテリアルハンドリング
また、WISEは同じプラットフォーム上で注文、在庫、リソース、品質ステータスを可視化し、問題解決のためのアラートとアラームを提供します。 これにより、顧客は受け取り、倉庫の問題に積極的に対処し、在庫の再割り当て、不足、品質保持をより適切に管理しながら、主流の運用への影響を軽減できます。
「カナダの三菱自動車販売の部品流通センターは、市場の他のシステムを慎重に評価した後、Royal4のサプライチェーンソリューションを選択しました。 Royal 4 Systemsのプロジェクトマネージャーと稼働中のサポートチームは、稼働前と稼働後の施設にいました。」
「在庫管理、倉庫内のパフォーマンスレベル、複数の場所でのスペース使用率の問題を解決するために、自動化されたWMSシステムが必要でした。 Royal 4はITチームと協力して、NavisionERPシステムとのスムーズな統合を保証しました。」
「大量の取引量に対応し、注文履行率を向上させ、顧客へのサービスを向上させるために、プロセス全体が合理化されました。 さらに、99% の在庫精度を実現し、精度とサービスの大幅な改善により顧客の期待にさらに応えることができます。」
より良い調整
Royal 4 Systemのアーキテクチャとプロセス機能により、WISEは顧客に供給ベース内の材料の同期だけでなく、 しかし、下請け業者やベンダーにも。 WISEには、在庫状況、品質情報、および数量を提供することにより、サプライヤーと下請業者の施設の在庫に対する可視性を提供する機能があります。 WISEは、サプライヤ/下請業者とその顧客の間のより良い調整を可能にします。
同期
製品のボリューム/ミックスを実際の製造能力と同期させると、資産のパフォーマンスと使用率が向上し、在庫レベルとコストが削減されます。 WISEは、自動車メーカーに、生産スケジュールまたは状況に基づいて、マテリアルハンドラーまたはライン/セル側の場所にタスクを割り当てて配布する機能を提供します。 たとえば、新しい注文が新しいマシンに割り当てられると、サポートするマテリアルハンドリングアクティビティが更新されます。 割り当てられていない原材料の配送先をマテリアルハンドラーに伝えるタスクが生成されます。または、システムが新しいタスクを作成して、既に割り当てられたマテリアルを新しいマシンに転送します（在庫の再割り当て）新しい順序に）。
生産管理
サブアセンブリが生産プロセスの一部である場合、WISEは、サブアセンブリの材料の動きを最終アセンブリの製造オーダと調整して、過剰生産を排除します。
マテリアルハンドリングの同期
在庫バッファを排除するために、在庫のプルベースおよびワンピースフロー管理をサポートします（自動車のシーケンスモデルでは最大でジャストインタイム）。 より正確な在庫補充のために、製造タイプに基づいて複数の材料補充モデルをサポートします。 陳腐化を排除するために、さまざまなタイプの在庫に対して複数の在庫管理技術をサポートします。
材料費を削減
R4システムを使用すると、在庫を減らして販売コストを改善するなど、財務パフォーマンスの結果に結びつく主要なパフォーマンスインジケーターを管理し、各KPIを改善するための運用目標を設定できます。
サプライチェーンの俊敏性
在庫の無駄を削減し、サイクル時間を短縮し、サプライチェーンの俊敏性を向上させることにより、リーンの実装をサポートします。
配送と受け取りの精度
出荷および受け取り（自動車のPPM）での在庫の印刷、包装、およびラベル付けのリアルタイムのエラー防止を導入することにより、精度を高め、出荷および受け取りエラーを削減します。
LMF-LEANマテリアルフロー
大量のSAP自動車層1のお客様向けに事前にパッケージ化されたソリューションを提供し、組み込みのクラス最高のプラクティスをそのまま提供します。
FIFO-ファーストイン、ファーストアウト
先入れ先出し（FIFO）、改訂管理された在庫、賞味期限特性および/または他の時間に敏感な品質特性を備えた在庫をサポートします（たとえば、最初に期限切れ、先出し）
リアルタイムの可視性
リアルタイムの可視性とプロアクティブな例外処理により、インベントリ関連の問題に対する応答性が向上します。
