自動車部品のシーケンス管理の本質は、サプライヤーと3PL（サードパーティロジスティクス）企業が、顧客の要求に応じて、適切な製造順序で部品をジャストインタイムでメーカーに納入することです。WISEシーケンス管理は、ドア、クォーターパネル、オーバーヘッドシステム、シート、ホイール、ガラス、バンパー、排気システム、車軸、さらにはエンジンなど、さまざまな部品を対象としています。シーケンス管理は生産効率を最適化すると同時に、無駄と部品保管スペースを削減し、当社の大手顧客の1社で14年間効果的に活用されています。

ブロードキャスト方式は、トートバッグを用いた高頻度配送をサポートし、部品を1日に複数回、適切な作業センターへ自動的に配送します。このきめ細やかなアプローチにより、サブアセンブリの流れが改善され、ラインサイドの在庫が削減され、生産が中断されることなくスムーズに進行します。

このモデルを採用した大手自動車部品サプライヤーは、車両1台あたりの組み立て時間を8分以上短縮することに成功し、生産量と単位コストに目に見える効果をもたらした。

当社のERPシステムは、資材要件から完了まで、生産作業指示書のライフサイクル全体を管理します。部品、サブアセンブリ、タスクのステータスを完全に可視化することで、運用チームは連携を保ち、生産スケジュールを遵守できます。

• 多段階インデント付き部品表 無制限のサブアセンブリ
• 作業指示書の自動生成 売上または需要予測から
• 材料、労働力、進捗状況をリアルタイムで追跡
• 製造プロセスに合わせて設定可能なワークフロー
• ばらばらのスプレッドシートを単一の信頼できる情報源に置き換える

MRP（資材所要量計画）は、生産需要を満たすために、適切な資材が適切なタイミングで確実に供給されるようにします。在庫、購買、製造スケジュールを連携させることで、必要な資材の種類、時期、数量を算出します。

• 実際の需要と予測に基づいて資材所要量を計画する。
• 品不足や過剰在庫を防ぐ
• 購入および生産に関する推奨事項を自動的に生成します
• 生産スケジュールを供給状況に合わせて調整する

MRPは、生産を中断することなく継続するために必要な可視性と制御を運用チームに提供します。

当社の予測ツールは、過去の需要と現在の販売動向を分析し、将来の需要を予測します。これにより、運用チームは生産計画を立て、生産能力のバランスを取り、在庫を予想される需要に合わせることができます。

• データに基づいた需要予測
• 生産スケジューリングの精度向上
• より賢い購買決定
• 過剰在庫や陳腐化在庫のリスクを低減

生産能力計画は、現在の需要と将来の需要に対応するために必要なリソースを事業運営に確保することを保証します。生産負荷、労働力の確保状況、設備能力を分析することで、システムはボトルネックの発生を防ぎ、スケジュール通りに業務を進めるのに役立ちます。

• 生産需要を、利用可能な労働力と設備に合わせて調整する。
• スケジュールに支障をきたす前に制約を特定する
• 需要増加に関するシナリオプランニングをサポートする
• リソースを過剰に消費することなくスループットを向上させます

キャパシティプランニングは、業務責任者が作業負荷のバランスを取り、納期を守り、コストのかかる遅延を回避するために必要な可視性を提供します。

仕入先管理により、資材が期日通りに、適切な数量で、仕様どおりに納入されることが保証され、生産の中断を防ぐことができます。

• ベンダーのパフォーマンスを追跡します 測定可能な評価基準を用いて
• 納期遵守と注文の正確性を監視する
• 承認された代替品および代替材料を管理する
• アイテムのエイリアスと相互参照をサポートします。 調達の柔軟性を高めるため

ベンダーに対する監視を強化することで、運用チームは遅延を減らし、資材の信頼性を向上させ、生産スケジュールを守ることができる。