倉庫管理ガイド

企業が商品を販売する場合、それらを保管する場所が必要です。これは、倉庫施設、配送センター、または工場で最も一般的に行われます。

資産を取得し、施設を借り、従業員を募集し、設備を購入して販売することができますが、それだけではありません。企業の成功は、効果的な倉庫管理によって決まります。

企業が最も洗練された最先端の倉庫を持っていても、それが効率的に機能していなければ意味がありません。従業員の業績不振、利益率の低さ、高額な運用費と物流費、貧弱な管理、顧客関係の破壊に悩まされることになります。

倉庫管理とは？

倉庫管理には、倉庫の日常機能の運用に関連するツールとアプローチが必要です。これには、倉庫スペースの取得と構造化、従業員の割り当て、在庫の管理、および受注処理高いレベルで。慎重に検討すると、優れた倉庫管理には、これらの各プロセスの改善と組み合わせが必要であり、倉庫操作のすべてのコンポーネントが連携して動作し、生産性を高めながらコストを削減することが保証されます。

主な XNUMX つの倉庫管理コアプロセス:

1.受信

入荷は、最初の、そしておそらく最も重要な倉庫プロセスです。入荷プロセスを完了するために、倉庫は、必要なすべての製品を適切な数量、適切な順序で、正しい時間に提供したことを確認できなければなりません。そうしないと、以降のすべての手順に影響が及びます。

受け取りには、製品の責任を施設に引き渡すことも伴います。これにより、倉庫は発送されるまで製品を優れた状態に保つ責任を負います。貨物を適切に取り扱うことで、欠陥品を選別し、責任を回避することができます。

倉庫の受け取りプロセスを改善する目的は、受け取り港での貨物の滞留を回避しながら、タイムリーかつ正確な方法で貨物を受け入れることです。たとえば、パワーパレットトラックとコンベヤを使用すると、商品を降ろしたり、ドックエリアをより効率的かつ迅速に空にすることができます。寸法測定器は、商品やパレットのサイズまたは重量の取得を自動化するのに役立ち、検証済みの寸法を取得しながら受け取りプロセスをスピードアップできます。最後に、労務管理システムやドックスケジューラなどのツールを使用すると、今後の配達を正確に予測し、適切な数の従業員を配置できます。

2.片付け

XNUMX 番目の倉庫手順はプットアウェイです。これには、配送ポイントから最適な倉庫保管場所への製品の輸送が含まれます。製品を最適な場所に配置しないと、倉庫の効率が低下する可能性があります。適切な保管により、適切な貨物の保管と追跡が可能になり、移動時間が最小限に抑えられ、商品と従業員の安全が確保され、倉庫スペースが最大化されます。

プットアウェイプロセスを改善する目的は、保管する商品を可能な限り迅速、効率的、かつ効果的に最適な場所に輸送することです。たとえば、スロッティングおよびスペース管理システムは、各委託に理想的な場所を自動的に割り当て、迅速な保管操作と最大限のスペース使用を可能にします。さらに、収納スマートフォンのアプリとテクノロジーは、従業員が商品を適切な場所に保管するのに役立ちます。

3。ストレージ

保管とは、物を最適な保管施設に配置する倉庫保管プロセスです。保管手順が正しく行われると、既存の倉庫スペースが完全に活用され、作業員の生産性が向上します。安全な保管と論理的な在庫レイアウトにより、迅速かつ正確なピッキングが可能になります。

ビジネスのストレージプロセスの強化は、適切な KPI が監視されている場合にのみ達成可能です。倉庫保管の使用状況を自動的に推定し、適切な保管 KPI を記録するシステムを所有することで、保管作業の各コンポーネントがどれほど効率的であるかを評価できます。スロッティングの最適化テクノロジーは、特定の貨物の理想的な保管場所を決定するのにも役立ちます。最後に、施設のサイズと製品の組み合わせに適した倉庫保管ソリューションを選択することで、倉庫の生産性を高めながら、水平方向と垂直方向のスペースを最適化できます。

4.ピッキング

ピッキングとは、お客様のご要望に応じて商品を集める倉庫業務です。これは倉庫で最も費用のかかる活動であり、運用コスト全体の最大 55% を占めるため、これを改善すると、倉庫の効率を高めながらコストを大幅に削減できます。この手順を最適化するには、間違いがクライアントの満足度に直接影響する可能性があるため、正確さも優先する必要があります。

適切なテクノロジーを統合することは、選択プロセスを最適化する XNUMX つの方法です。たとえば、モバイルおよびウェアラブルソリューションは、従業員がピッキングリストをリモートで読み取り、リアルタイムでシステムに接続し、倉庫内のあらゆる場所をスキャンできるようにすることで、ピッキングプロセスを簡素化するのに役立ちます。その他の実行可能な方法には、ABC 分析を行って倉庫アーキテクチャを最適化する、適切なピッキングアプローチを選択する、ソフトウェアを使用してピッキングプロセスを通じて店員を支援することが含まれます。

5。パッキング

梱包とは、選択した製品を売上請求書にまとめ、クライアントに出荷する準備をする倉庫保管プロセスです。梱包の最も重要な側面の XNUMX つは、物が倉庫から出た時点から損傷を回避することです。さらに、梱包は、商品の重量を増やさないように十分に軽量であると同時に、パッケージの費用を抑えるために十分最小限に抑える必要があります。

テクノロジーを使用してプロセスを通じて個人をガイドすることは、梱包サイクルを最適化するのに役立ちます。寸法や重量などのすべての重要なデータが与えられると、梱包システムは、梱包コストを低く抑えながらオブジェクトを安全に保つ製品梱包のタイプまたは数量を自動的に決定できます。