「新しいシステムへのスムーズな移行を確実にしたかったので、最初に発信注文に焦点を当てることから始めました。 それが稼働すると、在庫の追跡と管理に取り組みました。 システムの実装は、開始から終了まで10か月かかりました。 運用に支障はまったくありませんでした。」
「在庫管理、倉庫内のパフォーマンスレベル、複数の場所でのスペース使用率の問題を解決するために、自動化されたWMSシステムが必要でした。 Royal 4はITチームと協力して、NavisionERPシステムとのスムーズな統合を保証しました。」
「複雑な流通を伴うリーン原則に基づいて運営されている食品メーカーであるため、すべての場所にスケールアウトできる緊密に統合されたシステムが必要でした。 私たちは、サプライチェーンサービスを探しているすべての企業にこの素晴らしい組織を支持するという私たちの決定に満足しています。」
WISEの機能–ベンダー管理在庫（VMI）ソリューションには次のものが含まれます
- 小売業者とサプライヤーのパートナーシップが総在庫コストを削減し、効率を向上させるのに役立ちます サプライチェーンマネジメント （SCM）。
- バイヤーサプライヤーの協力、効率、透明性を向上させる
- 注文配布を改善する
- 請求を統合する
- レポート機能を改善する
- 需要予測を改善します
- 在庫と需要のバランス
不要な在庫の在庫を防ぐのに役立ちます - を防ぐのに役立ちます ブルウィップ効果/フォレスター効果
では、なぜベンダー管理在庫ソフトウェア、別名VMIソフトウェアが必要なのですか？ また、Royal 4の顧客がブルウィップを恐れていないのはなぜですか？
まず、ベンダー管理在庫（VMI）を使用してコストを節約する方法の例を次に示します。 小売業者のBigTireは、在庫データをDCベンダー/サプライヤーと共有しています。 DCベンダー/サプライヤーは、自身と小売業者BigTireの注文サイズを決定する意思決定者です。 このパートナーシップにより、DCベンダー/サプライヤーは小売業者BigTireの注文費用を負担します。 ただし、小売業者のビッグタイヤは自分の保有費用を支払う必要があります。 このポリシーは、不要な在庫レベルの在庫を防ぐことができるため、「ブルウィップ効果」を低減しながら、全体的なコスト削減と相互に有益な状況につながる可能性があります。
「ブルウィップ効果」または「フォレスター効果」として識別される問題は、需要予測がサプライチェーンの非効率性をもたらす場合に顕著です。 これは、消費者の製品需要に応じて在庫の変動が大きくなり、サプライチェーンをさらに上に行くにつれて変動が大きくなるという問題です。 この現象は、Jay Forresterによって、「重要な注文が需要信号よりも変動しやすく、この変動がサプライチェーンの上流でさらに増加する傾向が観察された」と最もよく説明されています。 スタンフォード大学の研究者はまた、「4％のPOS需要の変動は、サプライチェーンの参加者によって最大38％の需要の変化として解釈されるだろう」と指摘しました。 鞭を割るのと同じように、手首を少しフリックすると、POSの需要が変化し、鞭メーカーの対応の最後に大きな動きが生じる可能性があります。」 Royal XNUMX Systems WISE –ベンダー管理在庫（VMI）ソリューションは、このような問題を解決し、このような状況に取り組んだXNUMX年以上の経験に支えられています。
需要の変化
在庫レベルと需要は、アップストリームからの新しいハードウェアバージョンと、ダウンストリームのマーケティングプロモーションによって変化する可能性があります。 したがって、在庫レベルを管理し、この情報へのアクセスをすべてのサプライチェーンパートナーと共有するために必要なツールを用意することがこれまで以上に重要になっています。
検証可能な結果
WISEベンダー管理在庫システム（タイヤ倉庫販売代理店、スーパーマーケットチェーンなど）を使用して流通センターが店舗に補給する小売チェーンなど、さまざまな状況で多くの満足した顧客と使用例があります。最新情報を入手するには、今すぐお問い合わせください情報、製品の詳細、および38年以上のビジネスであるRoyal4Systemsの専門家からのニーズに合うゲームプラン。
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