「大量の取引量に対応し、注文履行率を向上させ、顧客へのサービスを向上させるために、プロセス全体が合理化されました。 さらに、99% の在庫精度を実現し、精度とサービスの大幅な改善により顧客の期待にさらに応えることができます。」
ロイヤル4ワイズWMSソリューション–自動車部品製造ソフトウェア
マテリアル/在庫フローを調整し、マテリアルハンドリングを合理化し、マテリアルハンドラーを指示する当社の能力においてユニークです。
サプライチェーン管理
メーカー/ディストリビューターは、多くの場合、マテリアルの同期を見落としています。
自動車部品メーカー/ディストリビューターは、しばしば材料の同期と取り扱いを見落とし、生産プロセスと設備に焦点を合わせます。 しかし、内部の材料の流れが最適化されていない場合、生産要件と流通要件の調整が不十分であると、生産設備の効率が大幅に低下することがよくあります。 産業運用で使用される材料追跡、追跡、廃棄、保管、および処理システムの自動化により、コストを大幅に削減し、生産性を向上させ、他のエンタープライズシステムと連携してより安全で人間工学に基づいた生産環境を作成できます。
製造設計
製造の制御は、材料の同期から始まります。
製造またはフィルム処理の制御は、ジャストインタイム（JIT）またはジャストインシーケンス（JIS）のマテリアルフローを配信することにより、生産環境または製造環境への材料の同期から始まります。 原材料、部品、または材料が処理されると、仕掛品（WIP）の完全な追跡により、注文と収益性の追跡と追跡が大幅に容易になります。
生産性活動管理（PAC）
Production Activity Controlモジュールは、WISEのコンカレントライセンスモデルに組み込まれて提供されます。
Production Activity Controlは、自動車のアフターマーケットのメーカーに共通する製造または変換プロセスの改善されたモニタリングを提供します。 生産性の向上：異常な無駄の要因がある材料を確認します。 従業員とそのマネージャーのパフォーマンス、直接労働と間接労働の比較、および作業区または作業ごとの差異を監視します。 事務コストを削減します。 正確な原価計算、在庫追跡、効率の計算を得るために、製造現場のトランザクションを再入力する必要はありません。 品質を向上させます。 作業指示書に自動的に転送されるルーティングを使用して、最新の部品表を一元化し、無制限の指示で印刷します。 効果的なコミュニケーションは、エラーの減少と即時の修正につながります。
WISEマテリアルハンドリング
Royal 4 Systemsは、マテリアル/インベントリフローを調整し、マテリアルハンドリングとダイレクトマテリアルハンドラーを合理化する独自の機能を備えています。
材料と在庫には、仕掛品または仕掛品、原材料、オンサイトまたはオフサイトで倉庫に保管されているサプライヤーから購入した部品、フィーダー生産ラインまたは作業セルにある半完成在庫が含まれます。 WISEは、生産の完了または注文の履行に必要なタイミングで適切な場所に配送される在庫を追跡、追跡、促進、および監視できます。 また、WISEは同じプラットフォーム上で注文、在庫、リソース、品質ステータスを可視化し、問題解決のためのアラートとアラームを提供します。 これにより、顧客は受け取り、倉庫の問題に積極的に対処し、在庫の再割り当て、不足、品質保持をより適切に管理しながら、主流の運用への影響を軽減できます。
製品構造のメンテナンス
名前でアイテムまたはコンポーネントを検索します。 関連する改訂番号と図面番号とともに、既存の改訂を発効日ごとに表示します。 製造品目ごとに無制限の数のコンポーネントが許可されます。
コンポーネントの測定単位で使用されている数量とスクラップファクターを把握するか、別のアイテムまたは改訂レベルから重複情報をコピーします。 製品構造に関する問い合わせを使用して、製品構造に関する最新の統計データを表示します。 親アイテムの名前で検索します。 リビジョンIDを使用して、有効日および有効期限ごとに既存のリビジョンを表示します。 既存のルーティングを表示して、メンテナンスを容易にします。 親アイテムごとに無制限の数の操作が許可されます。 操作は、対応するコンポーネントにタグ付けされます。 作業場、マシン、セットアップ時間、内部ジョブの1時間あたりの個数、外部プロセスのユニットあたりのコスト。 無制限の指示が許可されます。
原価管理レポート
より良いデータとレポートにより、管理とコスト管理を改善します。
WISEを使用すると、購入部品の標準コストを確立するために必要な重要な履歴データが得られます。また、突然の価格変更や原材料の不足によって完成品が影響を受ける時期もわかります。 マルチレベルまたはシングルレベルのレポートが標準です。 特定の日付に基づいて、コンポーネントまたは原材料が使用されている場所を見つけるか、すべてのリビジョンを一覧表示します。 製品構造の階層をナビゲートして、各レベル、最終的に各完成製品にどれだけの量が入るかを示します。 完成したアイテムに対するこのアイテムの重要性を確認できるように、数量が拡張されています。 今後の期間の購入部品の標準コストを確立し、製造品目の結果コストを把握します。 リスト価格を設定する前に、価格の上昇または下降の影響を確認してください。
