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2021年ガートナー® ミッドマーケットのコンテキストでRoyal4に名前を付ける: 'マジッククアドラント WMSの場合

クラウドWMS– WISE、SAAS

Royal 4 Systemsのクラウ​​ドWMSが、36年以上のWMS開発の結果として、実績のあるソリューションでビジネスプロセスをどのように強化できるかを探ります。

完全なCloud WMSソリューション
クラウドのためにゼロから構築



  • クラウドホストサーバーとオンプレミスデータセンターのオプションは、当社が提供する最も複雑なセットアップ、構成、および統合を処理できます。
  • あなたのビジネスのために、政府機関、製造業者、販売業者も同様です。 倉庫はビジネスの重要なハブです。 製造を待っている原材料から完成品まで、すべてが通過しなければならない中央の倉庫。 配送センター、小売業者、または最終顧客への下流への出荷を待っている製品。
  • WISE –クラウドWMSは、すべてのコアウェアハウスプロセスに適用でき、ウェアハウスを競争上の優位性に変えます。

ROYAL 4 SYSTEMS | ワイズ| クラウドWMS

取る 物流自動化 クラウドに。 当社の倉庫管理アプリケーションスイート(WISE)は、当社のサプライチェーンソリューションの中核です。

WISE Cloud WMSは、運用に関するその他すべての重要な詳細をカバーします。

次のようなユーザー定義のロケーションルール:

  • パッケージタイプ
  • ピッキングルール
  • 発送手続き
  • 包装技術

次に、WISE Warehouse Management System Cloudは、詳細なアルゴリズムルールエンジンに基づいてこれらのタスクを最適化します。 さらに、コストの最小化や生産性の向上など、配送センターの運用を改善するための広範なWISE機能を利用できます。

信頼性

当社のクラウドデータセンターは、完全な冗長性機能を備えて構築されています。 したがって、個人またはレガシーの顧客システムよりもダウンする可能性は低くなります。 バッテリー駆動のバックアップとジェネレーターは、クラウドデータセンターをサポートします。 また、通常、これらのバックアップがすべて失敗した場合にシステムが実行されるコロケーションサイトがあります。 したがって、Royal 4 Cloud WMSを使用すると、インターネット接続が切断されても、保存されている情報が失われることはありません。 全体として、データセンターが短期間または長期間ダウンした場合:ユーザーは通常、中断することなく作業を続けることができます。

エントリの低コスト
複雑さの軽減

セキュリティ

明らかに、 ASPの コアビジネスは、プライベートで安全な環境でインターネットを介して顧客にアプリケーションを提供することです。 したがって、ASPソリューションは、ファイアウォールや暗号化などの最新のセキュリティテクノロジーを利用しています。 当社のクラウドWMSセキュリティは、個々の顧客のデータベースへの最初の入力を防ぐことによってプライバシーを保護するように設計されています。 第二に、継続的な監視もあります。 また、ASPは、セキュリティ技術の最新の進歩を早期に採用する傾向があります。 対照的に、多くの「レガシー」および「自家製」システムは、これと同じセキュリティレベルを維持できません。 これらの理由から、Royal 4 System CloudWMSは安全な環境に最適なソリューションです。

アップグレード/バックアップ

ASPベースの製品を選択した場合、複雑なソフトウェアのアップグレードは過去のものとなります。 たとえば、すべてのソフトウェアアップグレードは、サブスクリプション料金の一部としてASP(アプリケーションサービスプロバイダー)によってシームレスに実行されます。 また、ASPは、高度なデータセンターで一元的に自動バックアップを実行します。 したがって、ファイルのバックアップをローカルで実行する必要はありません。 さらに、Cloud WMSデータベースは事前に決められた時間に自動的にバックアップされ、最新の情報へのアクセスを保護します。 間違いなく、Royal 4 Systemsクラウドウェアハウス管理システムは、システムをスムーズに実行し続けるための最新の拡張機能を提供します。

効率の向上

ロイヤル4クラウドWMSインバウンド機能

無線周波数

間違いなく、無線周波数スキャナー、RFID、およびバーコードは、ほとんどの倉庫取引のバックボーンです。 とりわけ、WISEユーザーはWMSのインテリジェンスを信じられないほどの速度と精度で利用します。

  • 自動データ収集
  • リアルタイムトランザクションキャプチャ
  • 柔軟でダイナミックなメニュー

さらに、すべての倉庫機能がリアルタイムで実行および更新されます。 したがって、タスクが完了するとすぐに、シーケンス内の次のタスクがトリガーされます。 迅速な処理が必要な倉庫フロアに急ぎの注文が送信されたとします。 WISEはオープンタスクを調整し、既存のオープンピックタスクよりもその順序を即座に優先します。

  • 重要なことに、WISEは、現在利用可能な唯一のクラウドウェアハウス管理システム(WMS)のXNUMXつであり、データベース、クライアント、およびRFデバイスで同じ言語を実行します。

このタスクを実行するために、WISEは端末エミュレーションを介してRFデバイス上で独自のプログラムをシームレスに実行します。 それだけでなく、今日市販されているあらゆるブランドのRFデバイスをサポートできます。 ゼブラ(シンボル/ Telxon), インターメックハネウェルLXEサイオンTeklogixまたは ジャナム。 現在、WISEは32を超える標準の倉庫RF機能をサポートしています。

バルコーディング

トレーディングパートナが使用する標準化されたラベル形式には、詳細な一意のバーコードが含まれています。 したがって、バーコード準拠ラベルは、出荷、コンテナ、パレット、カートン、または個々の部品によく使用されます。 特に、WISE Cloud WMSは、多数のバーコードラベリングソフトウェア製品とインターフェイスできます。 また、ラベルには、テンプレートとして設定された共通のコンプライアンス基準が便利にあります。 バーコードに関しては、Royal 4Systemsがあなたとあなたのパッケージをカバーします。

RETURNS

アイテムまたは出荷が倉庫に返送されると、WISE CloudWMSは出荷の一意のデータを認識してキャプチャします。 次に、RFは受信者に、アイテムの現在の状態、返品の理由、および返品の障害を入力するように指示します。 最後に、WISEは、これらXNUMXつの変数に入力された値に基づいて、倉庫の担当者に特定のユーザー定義のアクションを実行するように指示します。 つまり、アイテムを一般在庫に戻します。 将来の配達のためにアイテムをステージングに入れます。 再加工または修理に持っていきます。 メーカーに返送するか、廃棄してください。

組立/キット

組み立て/編み物は、部品や製品を集めて、複数のコンポーネントで構成される完成品を作るプロセスです。 たとえば、バックフラッシュと呼ばれるプロセスを通じて、作業に対して生産が転記されると、品目が自動的に発行されます。 その後、バックフラッシュプログラムは、完了した数量を使用して部品表から計算します。 これには、使用されるコンポーネントの数量と、それに応じた手持ち残高の削減が含まれます。

品質保証

受領時に、WISE Cloud WMSは、大幅な品質管理の強化のためにサンプリングする出荷パラメーターを決定できます。 つまり、これらのパラメータは、製品ID、グループコード、ベンダー、および/または任意の組み合わせによるアイテムのパーセンテージで構成されます。 次に、システムは、品質保証手順を必要とする材料を移動するためのタスクを生成します。 拒否されたロットは、保管および割り当てタスクの実行を回避するために、システムでフラグが付けられます。 WISEの広範な検疫機能:適切な手順が実行されるまで、管理者はアイテム、グループ、場所、さらにはゾーンを検疫に入れることができます。

受信中

WISEインバウンドモジュールは、倉庫に受け取ることができるすべての在庫タイプの詳細な設定で構成されています。 発注書、倉庫転送、作業指示書、事前出荷通知(ASN)、返品された資材、および予期しない受領を含みます。 受け取りドアに入る製品のタイプに基づいて:WISE Cloud WMSは、受け取りポイントの後に次の手順を指示します。

  • すべてのインバウンド注文の全体的な可視性。
  • WISEに直接送信するか、ホストシステムを介して送信できるASNの完全なサポート。
  • バーコード、パレットID、またはパレットのナンバープレートの単純なシングルスキャン。
  • XNUMXつの受信者が複数の受信注文を同時に処理できます。
  • 複数の受け取り担当者がXNUMXつの注文で作業できます。
  • 担当者は予期しない出荷を受け取る可能性があります。
  • 倉庫が商品を受け取ると、WISEは、すべてのロット番号、シリアル番号、すべての日付(作成、製造、有効期限など)を含むすべての可能な情報を取得します。

クロスドッキング

クロスドッキングは、倉庫の効率を高め、注文処理を高速化するためのクラウドWMSの貴重なツールです。 例:商品が利用可能な在庫に受け取られ、処理を待機しているアウトバウンド注文には同じアイテムが必要です。WISEは、商品を受け取りドックから梱包ステーションまたは出荷ドアに運んで出荷を完了するために必要な即時タスクをトリガーします。 したがって、アイテムを保管してから再度引っ張るのに必要だったであろうすべての収納とピッキングのタスクを排除します。

RFID-(UPCからEPC)

無線周波数識別(RFID) 小売および流通の次のテクノロジーを表し、クラウドWMSで頻繁に使用されます。 具体的には、これらのタグは、ケース、パレット、またはコンテナレベルでアイテムを一意に識別する暗号化された情報を伝達します。 しばしば「スマートタグ」と呼ばれます。RFIDは基本的に、標準の印刷されたUPCの代わりに電子製品コード(EPC)を送信するアンテナを備えたチップです。 また、RFIDタグは製品自体に埋め込まれる可能性があり、製品のラベル付けや構造の見分けがつかない部分になります。 重要なのは、タグの情報が自動的に送信されるため、個々のバーコードラベルを開梱したりスキャンしたりする必要がないことです。 したがって、ユーザーは在庫精度の向上、人件費の削減、運用上の大幅な向上を経験し、節約と価値の向上につながります。

PUTAWAY

広範な保管機能により、倉庫は保管技術のさまざまなスタイルと方法を利用できます。 WISEは、RFを使用して、ユーザーを適切な場所に誘導し、最も効率的なルートと方法で機器を修正します。 次に、RF在庫受入取引は、リアルタイムの在庫精度を確保するために、ロケーションバーコードスキャンで確認されます。 ユーザー定義の構成に基づいて、WISEは、倉庫担当者に最も効率的に指示するための保管タスクを生成します。 たとえば、アイテム自体、製品グループ、場所、および/またはXNUMXつの任意の組み合わせによって片付けられます。

さらに、WISEには、製品と場所の寸法(キューブとも呼ばれます)を含む統合ルールが組み込まれています。 さらに、キューブ機能は、製品の寸法、重量、およびキューブ情報を利用して、各場所の収納可能性を正確に保証します。 さらに、これにより、アイテム固有または場所固有の最大負荷スタッキングパラメータを指定することにより、製品の損傷を防ぐことができます。

ロイヤル4クラウドWMSの内部機能

在庫管理

在庫は、倉庫保管プロセスのすべてのステップを含め、ドックドアで受け取られた瞬間から、出荷ドアに向けられるまで追跡されます。 これに加えて、在庫はSKU番号、数量、および場所によってアイテムレベルで管理されます。 次に、すべてのタスクはシステムによって動的に生成され、無線周波数バックボーンを介して倉庫担当者に指示します。 その結果、倉庫管理者は、リアルタイムの在庫状況と数量を使用して配送センターを運営できます。

補充/フォワードピック

補充アクティビティが必要なピックアンドパック操作がある場合、WISEはこれをサポートします。 さらに、フォワードピックロケーションの在庫レベルを維持し、アイテムの移動を制御します。 特に、予備またはバルク保管場所から大量のフォワードピック場所まで。 重要なことに、倉庫の従業員は、場所またはアイテムの最小値と最大値に基づいて補充を完了するように指示されます。 さらに、倉庫管理者は、その日の注文の「模擬」割り当てを実行できます。 その結果、フォワードピックロケーションで利用可能な在庫を確認します。 したがって、その日の注文を満たすのに十分な在庫がない場合。 重要なのは、WISEがバルクロケーションからピックタスクを自動的に生成して、フォワードピックロケーションを適切に提供することです。

製品の場所

動的スペース管理は、WISEのもうXNUMXつの重要な機能です。 まず、配送センターのレイアウトを設定し、製品と場所の属性を定義します。 次に、システムは、製品に必要な可用性、ボリューム、重量、および属性に従ってスペースを管理します。 その結果、システムは特定の製品のXNUMXつまたは複数の場所を報告できます。 さらに、手元、割り当て済み、利用可能、または潜在的であるかどうかにかかわらず、現在のステータスを報告します。 重要なことに、WISEはアイテムと場所の「キューブ」を利用して、ボリュームを計算し、アイテムの場所の容量を示します。

複数の測定単位

測定単位は、在庫システムでアイテムの数量を追跡する方法を示します。 つまり、「eaches」が最も一般的な測定単位です。 これは、個々のアイテムがXNUMXつのユニットと見なされることを意味します。 対照的に、測定単位として「ケース」を使用するアイテムは、ケースの数によって追跡されます。 その他の測定単位の例には、パレット、ポンド、オンス、線形フィート、平方フィート、立方フィート、ガロン、数千、数百、ペア、および数十が含まれます。 重要なことに、WISEを使用すると、ユーザーは複数の測​​定単位ですべての在庫インスタンスを同時に表示できます。

物理的/サイクル数

実装時およびシステムの試運転前に、いくつかの手順を実行する必要があります。 まず、倉庫全体の実地棚卸が行われ、正確な場所ごとにシステムのすべてのアイテムが入力されます。 さらに、場所のスキャンとそれに続くアイテムのスキャンにより、アイテムと場所の一致が保証されます。 実装後、WISEの動的インテリジェントサイクルカウント機能は、将来のすべてのカウントを処理します。 便利なことに、WISEサイクルカウントでは在庫の凍結は必要ありません。 さらに、カウントは、ユーザー定義の要件に従ってバックグラウンドで自動的にトリガーされます。 さらに、サイクルカウントは、場所、ゾーン、製品グループ、またはアイテムIDごとに実行できます。 不一致サイクルカウントは、プットアウェイまたはピックタスクが完了するたびにトリガーされます。 明らかに、実際の数量と予想される数量に違いがある場合は、アラートがあります。 その結果、その場所は一時的に保留になり、カウントがトリガーされます。

ロイヤル4クラウドWMSアウトバウンド機能

注文処理

WISEの注文管理機能は、出荷用の注文をグループ化してリリースするために使用される柔軟なツールです。 この使いやすい機能により、マネージャーは、注文番号、顧客ID、宛先、日付、FIFO / LIFOキャリア、優先順位、およびそれらの任意の組み合わせに基づいて、単一の注文または注文のグループをリリースすることができます。 便利なことに、マネージャーは倉庫の注文プロセスの任意の時点で注文をすぐにキャンセルできます。 次に、WISEは、ピッキングまたは出荷プロセスですでにアイテムを補充するために必要なすべてのタスクを生成します。 特定の注文の優先順位付けは、特別な処理または迅速化を必要とする注文をシステムに自動的に割り当てるようにプッシュします。 その結果、タスクプール内で優先されます。

送料

注文のアイテムは、ピック、パック、パレタイズなど、ユーザー定義のすべての手順を実行した後、出荷できます。 さらに、注文は、注文番号、コンテナ、運送業者、ウェーブ、郵便番号、または州に基づいてXNUMXつの出荷に統合できます。 WISEの詳細な出荷ロジックでは、これらの変数とその任意の組み合わせが可能です。

負荷管理

効果的な負荷管理は、WISEの強力なツールで実現されます。 上記の動的スペースの「キューブ」容量により、スペースをより効果的に使用できます。 さらに、当社の「ジャストインタイムインベントリ」およびシーケンス機能により、多数の機能が追加されます。 その結果、荷物を順番に並べて梱包できるため、必要な注文が前面に表示され、アクセス可能になります。

ピッキング

WISEは、倉庫管理者に、ピッキングおよび処理するために倉庫フロアに注文をリリースする柔軟性を提供します。 明らかに、ペーパーレス倉庫はあらゆるWMSの目標です。 ただし、印刷された選択リストが必要な場合、WISEはXNUMXつの単純なハイブリッドを提供できます。 *紙ベースのシステムが必要な場合は、製品情報パンフレットのWISE-Paperセクションを参照してください。

ウェーブピッキング

RFテクノロジーを使用して、注文または注文のグループのリリースはウェーブと呼ばれます。 WISEは、ウェーブ、注文、優先要求、パレット、部分パレット、ピース、ゾーン、場所、および顧客ごとに選択できます。 さらに、ピックは、ユーザー定義の優先順位、製品/注文属性、セキュリティクリアランス、および内部倉庫パスシーケンスに基づいて個々の従業員に割り当てられます。 さらに、ピッキングタスクのすべての詳細は、詳細なWISEトランザクションログに記録されます。 したがって、従業員、測定単位、宛先、およびトランザクションのタイムスタンプを報告します。 したがって、ウェーブピッキングに関しては、WISE CloudWMSが対応します。

出荷/貨物の統合

WISEを使用すると、出荷時に同じ宛先に対して異なる時間に処理されている注文を統合できます。 したがって、UPSハンドレッドウェイト、LTLキャリアなどの輸送料金を削減できます。 その結果、WISEの出荷と貨物の統合により、顧客のコストを節約できます。

アウトバウンド文書

出荷時に、請求書、梱包リスト、荷送人の輸出書類/ AES送信、荷送人の指示書、NAFTA証明書、銀行文書、国内船荷証券、ドック受領書、危険物を含むがこれらに限定されない、必要なすべてのアウトバウンド文書が作成されます。文書、および国内の運送業者のラベル。

パッキング

WISEでは、さまざまな梱包方法がサポートされています。 最も一般的なのは、一般的な保管場所から商品を選び、商品を所定の梱包ステーションに運び、そこで「梱包業者」が注文プロセスの次のステップを引き継ぐことです。 ユーザーが個別の注文を選択することを定義した場合、WISEは一般的な保管場所から選択し、出荷の準備ができた梱包コンテナにアイテムを直接入れることができます。 これは、梱包コンテナがパレットであり、パレット全体が出荷に使用される場合、「パレット化」とも呼ばれます。 WISEのカートン化機能により、倉庫管理者は、アイテムのキューブ情報(入力された商品の重量と寸法に基づく)を使用して梱包し、場所のスペースを最大限に活用できます。

パーセルキャリア

WISEを使用して、小包運送会社の個々の出荷マニフェストシステムのそれぞれに直接統合します。 ユーザーは、出荷マニフェストをUPS、Federal Expressなどに自動的に送信して、正確な請求と出荷追跡を保証できます。 その後、追跡および貨物情報は、参照および自動電子メール通知のためにWISEに保存されます。

国際親timate

「新しいシステムへのスムーズな移行を確実にしたかったので、最初に発信注文に焦点を当てることから始めました。 それが稼働すると、在庫の追跡と管理に取り組みました。 システムの実装は、開始から終了まで10か月かかりました。 運用に支障はまったくありませんでした。」

タイヤの倉庫

「在庫管理、倉庫内のパフォーマンスレベル、複数の場所でのスペース使用率の問題を解決するために、自動化されたWMSシステムが必要でした。 Royal 4はITチームと協力して、NavisionERPシステムとのスムーズな統合を保証しました。」

チェリー共和国

「複雑な流通を伴うリーン原則に基づいて運営されている食品メーカーであるため、すべての場所にスケールアウトできる緊密に統合されたシステムが必要でした。 私たちは、サプライチェーンサービスを探しているすべての企業にこの素晴らしい組織を支持するという私たちの決定に満足しています。」